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常用助焊剂配方和制作方法
发布时间: 2017-5-16 15:36:15     发布人: 柘大飞秒检测

“891”助焊剂配方

三乙醇胺

10g

2%

盐酸苯

15g

3%

酒精(工业)

450g

90%

松香(细末)

25g

5%

总计

500g

100%

制作方法

先用天平按照配方准确称量各部分质量,然后将三乙醇胺、盐酸苯和松香粉末倒入易于搅拌的玻璃器皿内,随后倒入酒精。这时要立即用绝缘棒搅拌液体,直到在阳光下沿玻璃器皿看去液体十分均匀为止。最后在瓷盆中倒入热水,并将玻璃器皿置于盆中,继续加热瓷盆中的水约30min,最终取出溶液即可作为助焊剂使用。


免洗助焊剂配方 (生产锡线

丁一酸

7.5g

1.5%

己二酸

5g

1.0%

二溴丁二酸

1g

0.2%

OP-10

1.75g

0.35%

FSN-100

0.25g

0.05%原液

乙醇

484.5g

96.9%

总计

500g

100%



制作方法

将适量乙醇倒入玻璃器皿中,然后依次加入各种成分,再用绝缘棒搅拌至均匀即可。

电路板助焊剂配方

松香

125g

25%

99.5%酒精

375g

75%

总计

500g

100%



制作方法

松香溶解在酒精中,成均匀溶样即可使用。

印刷电路板的助焊剂可以直接使用松香水,将配制好的松香水直接涂敷在印刷电路板表面或焊点处


飞秒有话说⬇⬇⬇

  1. 瓶盖:助焊剂长期与空气接触会发生氧化反应,而且长时间吸收空气中的水蒸气会导致助焊剂浓度下降。

  2. 定期更换助焊剂:配制好的助焊剂如果存放时间过长会导致其中成分发生变化和活化性能变坏,从而影响焊接质量。因此存放时间过长的助焊剂不宜使用。

  3. 焊接后要清洗干净:助焊剂在超过60℃的高温下绝缘性能会急剧下降,这时助焊剂的残留物对发热元器件(大功率晶体管、电阻等)的影响会很大。

助焊剂配制简单,但化学试剂使用不当可能对人体造成不良影响,飞秒提醒大家尽量在专业人士指导下进行操作,并且注意做好保护措施,戴好口罩手套等保护工具。


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