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切削液介绍

切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液配方分析方法

表面处理剂的发展方向

 1、追求零排放 
    我国表面处理，无论是涂装、电镀、热处理，还是其他形式的处理，均有废水、废气、废渣的排放问题。尽管目前一些先进厂家已经进行了严格控制，但离零排放还有很大距离。
 2、全方位实施综合利用 
    表面处理与化学工业是一套完整系统，实现这一系统的封闭循环，并把这一系统延伸到三废的综合用。 
 3、全力开发低毒低害直至无毒无害材料 
    随着科学技术的进步，随着人们对一些物质污染自然环境认识的提高，对产品的环保与安全性要求更高，表面处理剂的低毒少害是近年努力的方向。
 4、着重研究低能耗技术 
    应用于汽车工业的表面处理技术和装备，是该领域的永恒主题，汽车工业中表面处理技术在降低能耗方面的潜力是巨大的。 
 5、进一步提高自动化水平 
    现代科学技术和工业的迅速发展，对各种特殊性能的材料及材料表面。除要求更高的防腐蚀和装饰性外。还提出了各种各样的功能性要求。如耐磨性、润滑性、耐高温性、导电性、可焊性、磁性和光电性等。因此，材料科学和技术的发展也促进了表面科学和技术的发展，多功能产品是研究热点。